Tomatbearbetningsmaskin
Easyreal Tech är specialiserat på avancerad tomatbearbetningsmaskin, kombinerar avancerad italiensk teknik och följer europeiska standarder. Genom våra pågående utveckling och partnerskap med kända internationella företag som Stephan (Tyskland), Omve (Nederländerna) och Rossi & Catelli (Italien) har Easyreal Tech utvecklat unika och mycket effektiva mönster och bearbetningstekniker. Med över 100 fullt implementerade produktionslinjer erbjuder vi skräddarsydda lösningar med dagliga kapaciteter från 20 ton till 1500 ton. Våra tjänster inkluderar anläggningskonstruktion, tillverkning av utrustning, installation, idrifttagning och produktionsstöd.
Vår omfattande tomatbearbetningsmaskin är utformad för att producera tomatpasta, tomatsås och drickbar tomatsaft. Vi tillhandahåller fullcykellösningar, inklusive:
- Mottagning, tvätt och sorteringslinjer med integrerade vattenfiltreringssystem
-Tomatjuice-extraktion med avancerad varma brytning och kallbrytningstekniker, med extraktion med dubbla steg för optimal effektivitet
-Tvångscirkulation Kontinuerliga förångare, tillgängliga i både enkla och multifeffektmodeller, helt kontrollerade av PLC-kontrollsystem
-Aseptiska fyllningsmaskinlinjer, inklusive rör-in-rör aseptiska sterilisatorer för produkter med hög viskositet och aseptiska fyllningshuvuden för olika storlekar på aseptiska påsar, helt kontrollerade av PLC-kontrollsystem
Tomatpastan i aseptiska trummor kan bearbetas ytterligare till tomatketchup, tomatsås eller tomatsaft i burkar, flaskor eller påsar. Alternativt kan vi direkt producera färdiga produkter (tomat ketchup, tomatsås, tomatsaft) från färska tomater.
Easyreal Tech. Kan erbjuda kompletta produktionslinjer med daglig kapacitet från 20 ton till 1500 ton och anpassningar inklusive anläggningskonstruktion, tillverkning av utrustning, installation, idrifttagning och produktion.
Produkter kan produceras med tomatbearbetningslinje:
1. Tomatpasta.
2. Tomatoketchup och tomatsås.
3. Tomatsaft.
4. Tomatpuré.
5. Tomatmassa.
1. Huvudstrukturen är tillverkad av högkvalitativ SUS 304 och SUS 316L rostfritt stål, vilket säkerställer hållbarhet och korrosionsbeständighet.
2. Avancerad italiensk teknik integrerad i systemet, helt uppfyller europeiska standarder för överlägsen prestanda.
3. Energibesparande design med energiåtervinningssystem för att optimera energianvändningen och minska produktionskostnaderna avsevärt.
4. Denna linje kan bearbeta olika frukter med liknande egenskaper, såsom chili, pittad aprikos och persika, och erbjuder mångsidiga applikationer.
5. Både halvautomatiska och helautomatiska system finns tillgängliga, vilket ger dig flexibiliteten att välja baserat på dina operativa behov.
6. Slutproduktkvaliteten är genomgående utmärkt och uppfyller de högsta industristandarderna.
7. Hög produktivitet och flexibla produktionsfunktioner: Linjen kan anpassas baserat på specifika kundkrav och behov.
8. Vakuum för avdunstning av låg temperatur minskar förlusten av smakämnen och näringsämnen, vilket bevarar kvaliteten på slutprodukten.
9. Helt automatiskt PLC -kontrollsystem för att minska arbetsintensiteten och förbättra produktionseffektiviteten.
10. Oberoende Siemens-kontrollsystem säkerställer exakt övervakning av varje bearbetningssteg, med separata kontrollpaneler, PLC och human-maskingränssnitt för enkel drift.
1. Hela automatiserad kontroll av materialleverans och signalomvandling för sömlöst produktionsflöde.
2. Hög automatiseringsnivå minskar operatörens krav, optimerar effektiviteten och minimerar arbetskraftskostnaderna på produktionslinjen.
3. Alla elektriska komponenter kommer från de bästa internationella varumärkena, vilket säkerställer pålitlig och stabil utrustning för kontinuerlig drift.
4. Man-Machine Interface Technology implementeras, vilket ger enkla att använda pekskärmskontroller för att övervaka och hantera utrustningens drift och status i realtid.
5. Utrustningen är utrustad med intelligent kopplingskontroll, vilket möjliggör automatiska svar på nödsituationer för att säkerställa en smidig, oavbruten produktion.
