Aseptisk fyllningsmaskin och system
1. Det aseptiska fyllmedlet består av ett oberoende Simens kontrollsystem, påfyllningshuvud (enkelt huvud och dubbla huvuden att välja på, beroende på kapacitet), inspektionsfönster och lyftplattform och mätsystem (flödesmätare eller elektrisk vägningssensor, beroende på material och volym av aseptiska påsar).
2. PLC automatisk kontroll, pekskärm för att göra parameterinställning, lyftplattformen kan lyfta automatiskt under fyllningen för att undvika den andra föroreningen som orsakas av lyftet av påfyllningshuvudet.
3. När den når den inställda volymen kan påfyllningsmaskinen försegla locket automatiskt och sedan rotera lyftplattformen för att förbereda nästa tunna.
1).Huvudstrukturen är högkvalitativt SUS 304 rostfritt stål.
2).Kombinerad italiensk teknik och överensstämmer med Euro-standarderbjudandet
3).Utrustad med flödesmätare eller elektrisk vägningssensor, beroende på material och volym av aseptiska påsar.
4).Tillhandahålla flera säkerhetsåtgärder (positionskontroll, beräkningskontroll, temperaturkontroll) för att förhindra att maskinen förstör och garantera produktens kvalitet.
5).Spegelsvetsteknik för att säkerställa snygg och smidig svetslinje.
6).Oberoende Siemens styrsystem.PLC-styrning och mänsklig maskingränssnitt (engelska/kinesiska) och manuell knappstyrning som alternativ.
7).Produkternas ventiler, påfyllningshuvud och andra rörliga delar har ångbarriär för skydd.
8).Håll påfyllningskammaren steriliserad hela tiden med ångskydd.
9).CIP och automatisk SIP finns tillsammans med sterilisator.
10).Lätt justerbar med enkla byte av delar efter den aseptiska påsens volym och storlek.
11).När du flyttar den aseptiska påsen eller något som är fel med fyllmedlet, kommer produkten automatiskt att backas in i bufferttanken före UHT-sterilisatorn.
1. Hög grad av automatisering, minimera antalet operatörer på produktionslinjen.
2. Alla elektriska komponenter är internationella förstklassiga varumärken, för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten av utrustningens funktion;
3. I produktionsprocessen antas man-maskin-gränssnittsdrift.Utrustningens funktion och tillstånd är klar och visas på pekskärmen.
4. Utrustningen antar länkkontroll för att automatiskt och intelligent reagera på möjliga nödsituationer;
