Rör i rörsterilisator används ofta för produkter med hög viskositet och små volymprodukter, såsom tomatkoncentrat, fruktpurékoncentrat, fruktmassa och såser med bitar.
Denna sterilzer antar rör-in-tubdesign och rör-in-rör-värmeväxlingsteknik. Den cirkulerar värmen genom en koncentrisk rörvärmeväxlare, som består av fyra rör med gradvis minskande diameter. Varje modul består av fyra koncentriska rör som bildar tre kamrar, med utbytesvatten som flyter i de yttre och inre kamrarna och produkten som strömmar i mittkammaren. Produktflöden inom det centrala ringformade utrymmet medan uppvärmning eller kylvätska cirkulerar motströmmar till produkten inuti de inre och yttre jackorna. Därför rinner produkten genom ringsektionen och värms upp både internt och externt.
-Viskositetsrör-in-röret-sterilisatorsystemet är utrustat med en överhettad vattenberedning och cirkulationssystem, med rörbuntar och centrifugalpumpar, och underhållsutrustning för kyldelen, inklusive en rengöringsanordning för den kylande vattenvettytan.
-Mixern (baffel) gör den bearbetade produkten mycket enhetlig i temperaturen och minimerar tryckfallet i kretsen. Denna lösning möjliggör bättre värmepenetration i produkten, med ett större kontaktområde och kortare uppehållstid, vilket resulterar i jämn, snabb bearbetning.
-Kylrören är utrustade med in-line ångbarriärer och styrs av PT100-sonder.
-Hög viskositetsrör-i-rör-sterilisatorlinje är utrustad med speciella flänsar och barriärångkammare med O-ring packningar. Modulerna kan öppnas för inspektion och anslutas i par via en 180 ° -kurva som är flänsad på ena sidan och svetsas på den andra.
-Alla ytor i kontakt med produkten är spegelpolerade.
-Produktrör är gjord av AISI 316 och utrustad med utrustning för att kontrollera de olika driftsstegen, CIP -produktrengöring och SIP -sterilisering.
-The Tyskland Siemens styrsystem styr motorerna såväl som hantering och kontroll av variabler och olika cykler via Tyskland Siemens plc och pekskärmspaneler.
1. Hög nivå helt automatiserad linje
2.Puitabla för produkter med hög viskositet (koncentrera pasta, sås, massa, juice)
3. Hög värmeväxlingseffektivitet
4.ELESY TO CLEAN LINE SYSTEM
5.Online SIP & CIP är tillgängligt
6.Sa underhåll och låg underhållskostnader
7.adopt spegel svetsningsteknik och håll den släta rörleden
8. Oberoende Tyskland Siemens kontrollsystem
1 | Namn | Högviskositetsrör-in-tube sterilisatorsystem |
2 | Typ | Tube-in-rör (fyra rör) |
3 | Lämplig produkt | Produkt med hög viskositet |
4 | Kapacitet: | 100L/H-12000 L/H |
5 | Sipfunktion | Tillgänglig |
6 | CIP -funktion: | Tillgänglig |
7 | Inline homogenisering | Frivillig |
8 | Inline vakuumdökare | Frivillig |
9 | Inline aseptisk fyllning | Frivillig |
10 | Steriliseringstemperatur | 85 ~ 135 ℃ |
11 | Utloppstemperatur | Justerbar Aseptisk fyllning vanligtvis ≤ 40 ℃ |
Automatiserat rör i rörsterilisering kombineras med italiensk teknik och överensstämmer med euro -standarder. Denna rör-in-rör-sterilisator används speciellt för sterilisering för mat, dryck, sjukvård, etc.,
1. Frukt- och grönsakspasta och puré
2. Tomatpuré
3. sås
4. Fruktmassa
5. Fruktstopp.
6. Fruktpuré.
7. Koncentratpasta, puré, massa och juice
8. Högst säkerhetsnivå.
9.full sanitet och aseptisk design.
10.Energy Saving Design med att börja med en minsta satsstorlek på 3 liter.